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  连日来，在吴兴高新区的浙江鸿昌铝业有限公司轿车轻量化揉捏件研制及智能制作项目现场，工程师们正专心地盯着操控面板，进行最终的体系联调。

  走进新厂区，记者看到，数十台簇新的智能化设备已装置就位，工人们来往络绎，为四季度的全面投产做最终冲刺。“新项目上马，不只能为企业翻开全新商场，更将助推湖州在新能源轿车零部件范畴构成更强集群效应。”公司CEO沈百明介绍，该项目总投资15亿元、占地193亩，估计今年底前可完成全面投产，到时将构成年产3.3万吨轿车用轻量化零部件、6.7万吨工业修建用高性能铝型材的出产能力。

  作为一家成立于2013年，专心修建铝型材出产的传统制作企业，鸿昌铝业近年来显着感受到商场之变。“出产设备老旧，许多高端客户的订单咱们接不了。”沈百明说，转型火烧眉毛。经过重复研判，企业最终将目光确认技能门槛更高、附加值更大的轿车轻量化铝揉捏件和高性能工业铝材赛道，并于2023年真实开端发动这一人机一体化智能体系项目。

  但是，转型绝非易事，从传统建材到高端制作的跨越式开展，不只需投入巨资替换悉数产线，更触及工艺重构、人才引入和体系交融。之所以坚决挑选在吴兴高新区落地，看中的正是当地的营商环境。

  正攀谈时，吴兴高新区经发局副局长徐彬峰带着项目专员来到现场，和谐产线布局与市政设备接入的细节。“从鸿昌铝业确认增资扩产之日起，咱们的服务就同步跟上了。”徐彬峰说。

  路不通，拓路；电不行，和谐增容；批阅环节多，派专员跑腿……政府部门做好项目建造的“后勤部”。尤其在项目检验、方针对接等关键环节，自动介入、靠前服务，帮企业紧缩流程、节省机遇，让企业能心无旁骛搞建造、抓出产。

  政企同心之下，项目发展敏捷。自上一年3月正式打桩，仅用1年多时刻，基本完成了主体建造与设备装置，现已进入最终的联动调试阶段。

  在揉捏车间，出产副总陈志刚正与团队环绕一台大型揉捏机进行数据校准。“新投入的智能化揉捏机、立式喷涂线台/套设备，均属职业领先水平。”他一边检查操控屏参数，一边向记者介绍，这些设备未来将经过5G全衔接体体系一操控，完成出产全流程数字化办理。

  与此同时，企业正同步推动煲模废碱归纳处置项目，完全完成废液零排放和绿色出产。